模具到了90年代,随着改革开放的不断深入,人民经济的不断发展,国家生产的不断提速,我们整个进入了一个更加先进的时代。模具加工中于是出现了以数字化控制工业机械设备的技术,早期比如电子尺 加压叶轮五轴数铣,接着就续上电脑形式来控制机床的设备了,叫做控制面板,普通的铣床就升级到叫数控铣了。也**称谓它叫电脑锣 叶轮五轴数控铣,电脑铣,加工中心等等,它从结构上优化了原来的基础配置,加上了先进的电路板,导轨上强化了钢质,手摇动作上更是以电脑数字化设备来代替。下面我就说说数控铣加工的基本情况吧。
铣刀刚性要好
一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时,通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决 数控铣,而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进,遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”,除非在编程时能够预先考虑到 五轴数控铣加工,则铣刀必须返回原点,用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工,多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀,降低了生产效率,如刀具刚性较好就不必这么办。