数控铣加工|沈阳振中机械|沈阳数控铣加工工艺

五轴联动加工的技术操作流程

五轴联动加工多采用球头铣刀，数控铣加工，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，一般就很难保证用球头铣刀上的较佳切削点(即球头上线速度较高点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度即是零的旋转中心线上的情况，所示的刀位a处。这时不仅切削效率较低，沈阳数控铣加工价格，加工表面质量严重恶化，而且往往需要采用手动修补，因此也就可能丧失精度。

五轴联动加工采用五轴机床加工，由于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的较佳切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。

五轴联动加工符合于工件一次装夹便可完玉成部或大部分加工的机床发展方向。由于随着科技的发展和人们物质生活水平的进步，沈阳数控铣加工实例，人们对产品的性能、质量要求也更高，形式更多样化和个性化。

五轴联动加工为了进一步进步产品的性能和质量，充分满足使用者的多方要求，如节能、省材、轻便、美观、舒适等，沈阳数控铣加工工艺，现代产品，不仅是航空、**产品和运载工具(如汽车、船、舰等)，而且也包括精密仪器、仪表，医疗、运动器械，以及家用、办公用的电器和儿童玩具等产品的零件，都愈来愈多地采用由整体材料镂铣而成，而且其上还包含有很多各种各样的复杂曲面和斜孔、斜面等。这些零件，如用传统机床或三轴数控机床来加工，必须用多台机床，经过多次定位安装才能完成。这样不仅设备投资大，占用生产面积多，生产加工周期长，而且精度、质量还难于保证。

中国数控机床前景大好 年增速可观

我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了较好的机遇。

从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，我国数控机床创新能力越来越强，企业自身发展越来越好。