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零件工艺性分析

（2）利用NX5.0将零件加工程序编制出来之后，并不能将这些程序数据直接用来进行零件的加工，还要将这些数据转换成机床能够识别的程序，五轴加工厂家，这个过程就是后处理。

对于大多数CAD/CAM软件来说，都带有自己的后处理程序，但这些后处理程序一般是通用的，五轴加工哪家价格低，并不能满足所**床的需要，特别是类似DMU50V这种斜双转台的五轴加工中心（见图3），就有必要制作适合自身的**后处理程序。

后处理制作对技术人员综合能力要求很高，对于DMU50V这种斜双转台的五轴加工中心来说，可使用NX5.0软件的Post-builder工具和TCL(Tool Command Language)语言来制作其**后处理程序。

在使用TCL语言制作后处理时的技术要点是在proc PB_CMD_init_pivot_offsets 文件后应加入如下程序：

用CAM编程后，应生成机床可识别的程序，生成的的加工程序（部分）如下：

利用NX5.0生成的程序，经过首件切削试验，可以根据实际验证的内容，五轴加工多少钱，如干涉、经过区域，刀具、工件和夹具的刚度和弹性变形情况，以及刀具的磨损情况等因素进行必要的处理和调整。对于加工误差应分析产生的原因并予以修正，以便较终满足零件的要求。经过18小时的试加工，终于完成了对零件的加工。

复合机床技术发展探讨

工艺研究是复合机床总体方案设计的技术基础，例如大型汽轮机轴需要有车、铣、齿的工序，浆轮和涡轮盘需要有车削和五轴联动铣削等加工功能，通过对加工技术研究，合理配置切削功能部件和柔性辅助装置，使其能适用于高效地加工一定的零件族。

一是用于铸造发动机缸体、缸盖和其他铸件的模具；二是主要用来制造燃料箱和注油管的吹模；三是生产各种不同材料的汽车外壳零件用的模具。

此外，由于复合机床的运动部件增多、空间紧凑，因此它的可靠性和安全性的智能化技术也是需要予以重视。

在线精准计算齿形

只可在加工中心上加工成型的带有余弦齿（S型齿）的直齿锥齿轮据介绍，HPG公司采用这种数学方式进行齿形模型化计算，并达到比以往CAD数据模型化更高分辨率的厂家。由此可以生成粗加工和磨光的NC程序。对经过铣削之后的齿形件的制造流程仅包含粗加工、硬化、磨光、测量和精加工这几个步骤，阜新五轴加工，而所有加工步骤（包括硬化）均可在加工中心上完成。针对粗加工和磨光加工，使用价格较为便宜的切削刀具即可，也*辅助的NC程序。

齿形件制造基本上只包含两道工序，即粗铣和精磨（之间还有硬化处理），或精加工、测量和精磨。这是因为在硬化处理之后，工件重新放置到机床上接受精加工并在机床上接受测量。此类数据被再次在线传送给HPG供作评价，数分钟之后作为精磨程序再返回到机床上。