振中机械加工 图 |五轴加工价格|五轴加工

加工倾斜多面体的坐标转换技术

不同的多面体零件由于其结构和功能的不同，会对其斜面的空间位置有多种的定义方法，五轴加工多少钱，因此要求数控系统配置完善的坐标转换应用软件以方便使用。

坐标转换的基本原理是把机床坐标系X、Y、Z转换为特征坐标系Xc、Yc、Zc，而特征坐标系的XcYc平面即包含该斜面，则刀具轴Z通过摆动至Zc，即可对斜面进行铣削和钻孔等加工。

功能完善的斜面加工的坐标转换软件，五轴加工厂家，可以根输入不同的斜面参数如：斜面空间倾摆角、斜面方向矢量、斜面投影角或斜面上三个特征点等的数据，五轴加工哪家好，实现在工件一次安装条件下，对多面体的各个斜面进行坐标自动转换，既简化编程，五轴加工，又能在工件一次安装下连续加工各个斜面，提高了效率和加工精度。

五轴加工和复合加工的基本特点

随着航空航天*行器、汽车和轨道车辆等向高速、节能和安全性方向发展，其结构趋向整体化、薄壁化和轻量化，其形状遵循动力学的要求日渐流线异型化和精密化，从而使不少关键零件呈现出复杂多面体和高次曲面的形态，应用三个直线轴的数控机床难于获得理想的加工精度和表面质量。促使对五轴加工技术需求的增长，近年又进而推进复合加工技术的发展，实现对复杂零件的高效、精密加工。

五面加工技术用于复杂多面体零件在一次安装条件下，通过增设的机床回转轴可以方便地完成除安装基面外所有平面和的铣、钻、镗等加工；不仅如此，而且在加工斜面时，通过刀具或工件的回转，可以使刀具更好地接近加工表面缩短刀具伸出长度，有利于提高切削能力和刀具寿命；此外还能解决依靠直线轴运动无法解决的内凹表面的加工。

五轴伺服数控冲床的数控系统**说明 本数控系统提供了一种集成度高，编程简单，成本低，易于控制，应用方便，速度快，精度高的五轴伺服数控冲床的数控系统。 

技术方案如下： 本数控系统，由主板，信号采集模块，键盘输入模块和显示器构成，所述主板由工控核心板ECUcore-E660和底板构成，工控核心板ECUcore-E660由硬件和软件构成，所述工控核心板ECUcore-E660硬件采用Intel X86结构芯片E660T作为主处理器，所述工控核心板ECUcore-E660的软件主要由运行系统PLC内核、CNC内核、人机界面系统、EtherCAT主站协议栈构成，所述底板与工控核心板ECUcore-E660通过320针信号引脚连接，所述底板的通讯接口与冲床电气设备相连。