五轴加工机床的特征及选用
回转轴型式有两类:一类是刀具系统与工件系统各有一个回转运动轴,第二类是两个回转轴均配置给刀具系统或工件系统,五轴加工技术,通常称之为双摆铣头或双摆转台。
例如,有A/C 和B/C 两种双摆转台,五轴加工哪家价格低,虽然工作原理大致相同,但A/C转台有可左右支承刚性较大,但当台面向后转时,由于空间狭窄为防止干涉一般摆角较小,而B/C转台通常为单臂支承刚性较小,但摆角范围大,易观察,抚顺五轴加工,适宜小型零件的加工。
现代化铣削技术的应用范围越来越广,几乎没有任何限制。如下便是一个使用实例。采用五轴加工技术高性能五轴加工中心与针对齿形模型化**软件的**结合,为齿轮和齿形件制造厂商开辟了一条崭新的齿轮加工途径。
五轴检验的优点
在五轴检验中,节约时间的关键是必须要能够克服上述这种限制。该技术采用同步化测量头,并在扫描过程中让测量机运动,允许测量探针随着零件几何形状的变化而迅速移动,这样就不会带来动态误差。因此,在这种情况下CMM坐标测量机就能够以恒定的速度运动,并同时进行测量,不会对测量的精度产生影响。
采用五轴检测的*二个优点是,由于其使用了尖端传感式测量探针,因此使其测量精度有所提高。大部分模具制造商都熟悉采用五轴加工的方法,而且也了解使用较短刀具的好处。
五轴机床和复合加工技术的新进化
由于实现了将传统多工序离散式生产线布局集成在一台机床设备上,所以采用这一新工艺可以大大减少生产周转时间,五轴加工规格,提高加工精度,减少厂房面积,设备投资成本,降低和减少操作要求,并改善工作环境等。因此,这一工艺理念不仅可以简化生产体系,而且可以提升生产管理。
一次加工完成是目前世界范围内复合加工技术研究者追求的良好目标。从较初加工方法的复合(车铣复合、车磨/铣磨复合、齿轮加工、五轴曲面加工等),到现在不同工艺的集成(上下料、焊接、热处理、加工、测量、清洗、打标等),越来越接近实现一次装卡完成所有加工的目标。
这一进步的背后不仅有对不同工艺和设备的深入研究,更重要的是要有对具体用户领域典型制造工艺的深入了解,并不断跟踪和积累。只有成为某领域的*用户工艺*才能承担起复合加工技术和设备的研究和开发。